壓縮機軸瓦常見故障有：燒瓦、合金脫落和裂紋、軸瓦擦傷及磨損這幾種情況。

1）燒瓦

因潤滑油不足、潤滑油變質、曲軸軸頸和軸瓦的裝配間隙過大過小等原因，導致“潤滑油膜難以形成”或“潤滑油膜被破壞”，均有可能導致燒瓦。

2）合金脫落和裂紋

曲軸軸頸與軸瓦摩擦表面失去油膜隔離，二者頻繁直接接觸，這種直接接觸使得微觀凸起部分在曲軸軸頸與軸瓦的相對運動中受到巨大壓力，進而產生疲勞裂紋。一旦機油滲入這些裂紋，會在裂紋內部形成液壓作用，加劇裂紋擴展，進而導致軸瓦表面合金微粒迅速脫落。

摩擦表面的直接接觸，還會導致軸瓦溫度上升，進一步降低軸瓦合金層的疲勞強度，從而加速裂紋產生和合金脫落。一旦軸瓦合金脫落，曲軸軸頸與軸瓦之間的配合間隙將增大，機油壓力會下降，并可能出現(xiàn)異常的聲響。

3）軸瓦擦傷及磨損

軸瓦與軸頸間瞬時缺油、潤滑油膜瞬時破裂等情況，均會導致軸瓦擦傷，反復瞬間缺油，會導致軸瓦劇烈磨損。

▲中原滑動-超世CHAOSHI-離心式壓縮機可傾軸承

壓縮機軸承日常維護，需注意以下幾點

1）清潔和潤滑：定期清潔軸承和潤滑系統(tǒng)，去除灰塵、污垢和其他雜質。

2）潤滑油管理：檢查潤滑油的質和量，并按照制造商的建議使用及更換潤滑油。

3）軸承間隙：定期檢查軸承間隙，確保其在適當范圍內，間隙過大或過小，都可能會導致軸承故障。

4）溫度和振動監(jiān)測：定期測量軸承的溫度和振動水平；異常的溫度升高和過大的振動可能是軸承故障的指示，在發(fā)現(xiàn)異常時，應及時檢查并采取必要的維修措施。

5）定期檢查和更換：定期檢查軸承磨損程度；若發(fā)現(xiàn)明顯磨損、損壞或異常噪音，應及時更換軸承；建議根據(jù)制造商的指導進行更換，以確保正確匹配和安裝。

6）避免超負荷運行：確保壓縮機運行在設計負載范圍內，避免過載和超負荷運行。

7）注意工作環(huán)境：保持壓縮機周圍的環(huán)境清潔，盡量避免灰塵、濕氣和化學物質侵入。

常見錯誤維修方法

1）通過用砂紙打磨軸瓦合金，使軸瓦與曲軸的配合間隙和接觸面積達到技術要求。這種錯誤做法會將砂紙上的硬質砂粒嵌入軸瓦合金內，使軸瓦與軸頸之間產生劇烈的磨料磨損。

2）曲軸軸頸與軸瓦磨損過大，配合間隙超限，試圖在軸瓦背面加墊來調整配合間隙。這種錯誤做法會破壞連桿軸承的圓度、圓柱度及與曲軸的同軸度，從而加劇曲軸頸磨損。

3）更換曲軸軸瓦時，只換磨損較為嚴重的上軸瓦或下軸瓦，沒有成對更換。這種錯誤做法會加劇曲軸軸頸和軸承軸瓦的磨損。

4）用刮刀刮削軸瓦合金層，使軸承接觸面積符合要求。這種錯誤做法會讓軸瓦的尺寸精度、形狀公差，表面粗糙度等參數(shù)遭到破壞，縮短使用壽命。

5）認為螺栓過松有事故隱患，便將軸承螺栓擰得過緊。這種錯誤做法會使軸承與軸頸的配合間隙過小，甚至產生事故。應該分次擰緊螺栓，逐步擰緊，最后達到松緊標準值。